Pirminis sūrymas
Pirminio skaidrinto sūrymo paruošimas yra kritinis chloro{0}}šarmų gamybos proceso etapas; valymo efektyvumas tiesiogiai veikia produkto kokybę ir išeigą. Tradiciniai pirminio sūrymo valymo procesai apima vandens maišymą, druskos tirpinimą, valymo priemonių pridėjimą, skaidymą, smėlio filtravimą ir vėlesnį filtravimą per sukepintos anglies vamzdinius filtrus. Pastaraisiais metais daugumoje naujai pastatytų chloro-šarmų gamyklų buvo pritaikyta membraninio filtravimo technologija, kad būtų gaminamas išgrynintas sūrymas – proceso būdas, kuris pašalina smėlio filtrų ir sukepintos anglies vamzdžių filtrų poreikį. Gamybos patirtis parodė, kad pirminis sūrymas, pagamintas membraninio filtravimo būdu, pasižymi aukštesnės kokybės rodikliais ir palankesnėmis investicijų į įrangą sąnaudomis, palyginti su tradiciniais procesais. Todėl pirminio sūrymo valymo būdas yra membraninis filtravimas.
Antrinis sūrymo valymas
Dėl labai selektyvių jonų -mainų membranų, naudojamų jonų-mainų membraniniuose elektrolizatoriuose, kalcio ir magnio jonų kiekis pašarų sūryme turi būti mažesnis nei 20 wt-ppb; tačiau įprastiniais cheminio valymo metodais šiuos lygius galima sumažinti tik iki maždaug 10 wt{5}}ppm. Norint pasiekti reikiamą 20 wt-ppb lygį, apdorojimas kompleksonų derva yra privalomas.
Pagrindinė antrinio sūrymo valymo įranga yra kompleksonų dervos bokštas, kurio proceso konfigūracijos galimos arba dviejų{0}}bokštų, arba trijų{1}}bokštų. Bokštų veikimą, regeneravimą ir ciklinį perjungimą galima valdyti programuojamu loginiu valdikliu (PLC)-, kuris palaiko duomenų ryšį su paskirstytojo valdymo sistema (DCS)- arba tiesiogiai valdomas DCS. „Uhde“ naudoja dviejų{6}}bokštų konfigūraciją, o kitos įmonės naudoja trijų{7}}bokštų procesą; rekomenduojama trijų -bokštų konfigūracija.